一、适用范围
本方法适用于水泥胶砂试体成型振实台的校准，参照《胶砂试体成型振实台检定规程》[JJG（建材）124-1999]及《水泥胶砂试体成型振实台》（JC/T682-2005）编制。
二、技术要求
1、仪器应带有铭牌（包括仪器名称、型号规格、出厂编号、出厂日期、制造厂等）、合格证、使用说明书。
2、仪器外表面不得有粗糙不平及凸起、凹陷，其非加工面应刷漆防锈，外表面均应打底喷漆，油漆面应平整、光滑、均匀和色调一致，振实零件的加工面不得有碰伤、划痕和锈斑。
3、振实台的突头和止动器由钢材制造，凸轮上应标有转向标志，臂杆轴只能转动不允许有晃动，振实台启动后，其台盘无摆动现象，声音正常。
4、振实台必须固定于混凝土基座上，基座高约400mm，混凝土的体积约0.25m3，重约600kg。
5、振实台振幅：（15±0.3）mm。
6、振动频率：60次/（60±2）秒。
7、套模框内部尺寸：长（160±0.1）mm、宽（132±0.4）mm、高（20±1）mm，隔板厚（6±0.1）mm。
8、自动控制器能够按照所设定的程序完成仪器的控制。
三、校准项目
1、外观检查
2、振幅
3、振动频率
4、套模框内部尺寸
5、自动控制器






四、校准环境及校准器具
1、校准环境
校准工作应在室内进行，环境温度为（20±2）℃，相对湿度大于50%，校准现场应洁净，周围无影响校准结果的振动、污染、腐蚀性气体。
2、校准器具
※、标准量块：直径60mm；厚14.7+0.05mm和15.3-0.05mm。
※、秒表：分度值0.1s。
※、游标卡尺：量程不小于200mm，分度值0.02mm
五、校准方法
1、外观及安装检查：按照本方法2.1～2.4条规定项目进行检查。
2、振幅校准：将厚度为15.3mm的标准块放在突头与止动器之间时，凸轮应能自由转动，并不接触随动轮；将厚度为14.7mm的标准块放在突头与止动器之间时，凸轮转动应该会碰到随动轮。
3、振动频率校准：启动振实台，同时用秒表计时，读取振实台振动60次的时间，同样方法测量三次，取平均值。
4、套模框内部尺寸校准：用游标卡尺分别测量套模长、宽、高及隔板厚度，各部位尺寸重复测量三次，取平均值。
5、自动控制器校准：开启控制器启动按钮，检查计数器是否灵活，控制器能否按照设定次数有效控制。
六、校准周期
校准周期一般不超过12个月。
七、结果处理
填写表B03-09校准记录表，提交审核确认。
 
 
水泥胶砂振实台校准记录表（B03-09）   http://www.zhenghangyq.com 
 

设备名称

设备编号

规格型号

出厂编号

生产厂家

校准日期

校准器具名称及编号

校准环境

外观检查

校准项目

技术要求

实测值

1

2

3

平均

振幅

14.7+0.05（mm）

15±0.3

15.3-0.05（mm）

振动频率次/秒

60/（60±2）

套模尺寸

长（mm）

160±0.1

宽（mm）

132±0.4

高（mm）

20±1

隔板厚（mm）

6±0.1

自动控制器

——

校准结果

备注

校准

校核

日期