一、适用范围
本方法适用于水泥胶砂流动度测定仪（简称跳桌）的校准，本方法参照《水泥胶砂流动度测定仪（跳桌）》（JC/T958-2008）及《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》（JTG E30-2005）T0507附录《跳桌及其安装》编制。
二、技术要求
1、仪器应带有铭牌（包括仪器名称、型号规格、出厂编号、出厂日期、制造厂等）、合格证、使用说明书。
2、仪器外表面不得有粗糙不平或未规定的凸起、凹陷；非加工内表面应刷防锈漆，外表面均应打底上漆；油漆面应平整、光亮、均匀和色调一致；加工面不得有碰伤、划痕和锈斑，应平整光洁。
3、跳桌：圆盘桌面的直径：（300±1）mm，圆盘桌面和推杆：总质量为（4.35±0.15）kg。
4、金属截锥圆模：高度（60±0.5）mm；上口内径：（70±0.5）mm；下口内径：（100±0.5）mm；下口外径：（120±0.5）mm。
5、金属捣棒：直径（20±0.5）mm长度约为200mm。
6、一个周期跳动次数为25次，时间为（25±1）s。
三、校准项目
1、圆盘桌面直径、圆盘桌面和推杆总质量
2、截锥圆模尺寸
3、金属棒尺寸
4、程序控制及跳动次数
5、标准样流动度测定





四、校准环境及校准器具
1、校准环境
校准工作应在室内进行，环境温度为（20±2）℃，相对湿度大于50%，校准现场应洁净，周围无影响校准结果的振动、污染、腐蚀性气体。
2、校准器具
◎、钢直尺：量程不小于500mm，分度值1mm。
◎、电子称：量程不小于10kg，感量1g。
◎、游标卡尺：量程不小于500mm，分度值0.02mm。
◎、秒表：分度值0.1s。
◎、流动度标准样
◎、电子天平：量程不小于2000g，感量0.1g
五、校准方法
1、外观检查：按照本方法2.1、2.2进行外观检查。
2、圆盘桌面直径、圆盘桌面和推杆总质量校准：用游标卡尺测量圆盘桌面直径，每120°测量一次，共测量三次，取平均值；用电子称称量圆盘桌面和推杆总质量，重复测量三次，取平均值。
3、截锥圆模几何尺寸校准：用游标卡尺分别测量截锥圆模高度、上口内径、下口外径和壁厚，每120°测量一次，共测量三次，取平均值。
4、程序控制及跳动次数校准：开启控制器启动按钮，同时按下秒表，检查计数器是否灵活，跳动一个周期次数为25次，记录跳动一个周期时间，重复测量三次，取平均值。
5、金属棒尺寸校准：用钢直尺测量金属棒长度，用游标卡尺测量金属棒直径，每120°测量一次，共测量三次，取平均值。
6、流动度标准样校准：
※、把流动度试模放置在桌面中心，加料和捣实按GB/T2419-2005规定的程序进行。
※、用小刀由试模中间向两侧以接近水平的角度，刮去多余的试样并抹平。
※、拆模时，提取流动度试模要求很慢，竖直而不能扭动，以免标准样粘附在试模上，拆模时间约为（10～30）s，如果有5g以上试样粘附在试模上，试验需重新做。
※、流动度测定按GB/T2419-2005规定，测扩散直径及与其垂直方向的直径，以两次的平均值表示流动度值，结果至1mm。
※、试验结束后，用小刀小心地把标准样转移至塑料布上，并称质量，标准样质量应在（610±5）g之间，在此质量之外，说明捣实的太轻或太重，试验应重做。
※、同一次搅拌的标准样混合物，流动度试验应重复2次（试样质量在（610±5）g）。试验前均需用吸专用油剂的棉丝擦拭桌面和试模，重复试验时将标准样全部倒入锅内，置于搅拌机上快转15s，再进行流动度试验。如果两次流动度的试验结果超过3mm时，则应该进行第三次试验，取两次相近的平均值结果。
※、如果测得标准样的流动度值与标准样给定流动度相差在规定范围内，说明流动度测定仪的性能合格，否则为不合格，需重新安装和校准。
六、校准周期
校准周期一般不超过12个月。
七、结果处理
填写表B03-10校准记录表，提交审核确认。
 
水泥胶砂流动度测定仪校准记录表（B03-10）  http://www.zhenghangyq.com 
 

设备名称

设备编号

规格型号

出厂编号

生产厂家

校准日期

校准器具名称及编号

校准环境

外观检查

校准项目

技术要求

实测值

1

2

3

平均

圆盘桌面的直径（mm）

300±1

圆盘桌面和推杆质量（kg）

4.35±0.15

试模尺寸

高度（mm）

60±0.5

上口内径（mm）

70±0.5

下口外径（mm）

120±0.5

下口壁厚（mm）

——

下口内径（mm）

100±0.5

捣棒

直径（mm）

20±0.5

长度（mm）

约为200

一个周期程序控制

跳动次数(次)

25

所需的时间(s)

25±1

标准样流动度测定

标准流动度值（mm）

——

——

实测流动度（mm）

——

校准结果

备注

校准

校核

日期