一、适用范围
本方法适用于行星式水泥胶砂搅拌机的校准,参照《行星式胶砂搅拌机检定规程》[JJG(建材)123-1999]及《行星式水泥胶砂搅拌机》(JC/T681-2005)编制。
二、技术要求
1、仪器应带有铭牌(包括仪器名称、型号规格、出厂编号、出厂日期、制造厂等)、合格证、使用说明书。
2、搅拌机外表面不得有粗燥不平、凸起、凹陷,搅拌机非加工表面均应进行防锈处理,外表面油漆应平整、光滑、均匀和色调一致,搅拌机的零件加工面不得有碰伤、划痕和锈斑,在机头醒目位置标有搅拌叶片公转方向的标志,搅拌叶片应顺时针自转、逆时针公转,运转时声音正常,搅拌锅和搅拌叶片没有明显的晃动现象,搅拌锅应由不锈钢或带有耐锈电镀层的铁质材料制成,搅拌叶片由铸钢或不锈钢制造。
3、搅拌锅:内径(202±1)mm深度(180±3)mm壁厚(1.5±0.5)mm
4、搅拌叶片尺寸:叶片总宽135+0.63mm,叶翅宽(8±1)mm,叶翅厚(5±1)mm,叶片总长198mm。
5、搅拌叶片转速
低速:自转转速为(140±5)r/min,公转转速为(62±5)r/min;
高速:自转转速为(285±10)r/min,公转转速为(125±10)r/min。
6、控制器程序:低速(30±1)s,同时自动加砂(30±1)s内全部加完,高速(30±1)s,停机(90±1)s,再高速(60±1)s。
7、叶片与锅底、锅壁之间工作间隙:(3±1)mm。
三、校准项目
1、外观检查
2、搅拌锅尺寸
3、搅拌叶片尺寸
4、搅拌叶片转速
5、控制器程序
6、叶片与锅底、锅壁之间间隙
四、校准环境及校准器具
1、校准环境
校准工作应在室内进行,环境温度为(20±2)℃,相对湿度大于50%,校准现场应洁净,周围无影响校准结果的振动、污染、腐蚀性气体。
2、校准器具
※、内径千分尺:量程(50~250)mm,分度值0.01mm
※、深度尺:量程不小于200mm,分度值0.02mm。
※、游标卡尺:量程不小于300mm,分度值0.02mm。
※、转速测量仪:量程(50~3000)r/min,精度1r/min。
※、秒表:分度值0.1s
※、专用塞尺:2~4mm
五、校准方法
1、外观及运行检查:按照本方法2.1、2.2进行目测检查。
2、搅拌锅尺寸校准:用内径千分尺在距锅口50mm处的圆柱段测量搅拌锅内径,每120º测量一次,共测量三次,取平均值;用深度尺测定搅拌锅圆弧点至锅口平面的距离,重复测试三次,取平均值。
3、搅拌叶片尺寸校准:用游标卡尺分别测量叶片总宽、叶翅宽、叶翅厚和叶片总长,分别重复测试三次,取平均值。
4、搅拌叶片转速校准:手动控制启动搅拌机,分别在高速和低速下,采用转速测量仪测定用自转和公转的转速,重复测试三次,取平均值。
5、控制器程序校准:准确称量一袋ISO砂后将其倒入砂桶,启动自动工作程序,同时启动秒表,记录加砂时间及低速、停机、高速各阶段所用时间,重复测试三次,取平均值。
6、叶片与锅底、锅壁间隙校准:用专用塞尺检查检测叶片与锅壁、锅底之间的最小间隙是否在(3±1)mm之间,如果超出范围,可以通过调节叶片的上下位置来调整,直到满足要求。
六、校准周期
校准周期一般不超过12个月。
七、结果处理
填写表B03-08校准记录表,提交审核确认。
行星式水泥胶砂搅拌机校准记录表(B03-08)
http://www.zhenghangyq.com
设备名称 |
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设备编号 |
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规格型号 |
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出厂编号 |
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生产厂家 |
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校准日期 |
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校准器具名称及编号 |
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校准环境 |
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外观检查 |
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校准项目 |
技术要求 |
实测值 |
1 |
2 |
3 |
平均 |
搅拌锅 |
内径(mm) |
202±1 |
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深度(mm) |
180±3 |
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搅拌
叶片 |
总宽(mm) |
135+0.63 |
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叶翅宽(mm) |
8±1 |
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叶翅厚(mm) |
5±1 |
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总长度(mm) |
198 |
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转速 |
低速 |
自转(r/min) |
140±5 |
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公转(r/min) |
62±5 |
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高速 |
自转(r/min) |
285±10 |
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公转(r/min) |
125±10 |
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控制程序各阶段所需时间 |
低速(s) |
30±1 |
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自动加砂(s) |
30±1 |
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高速(s) |
30±1 |
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停机(s) |
90±1 |
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高速(s) |
60±1 |
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叶片与锅底、锅壁之间的最小间隙(mm) |
3±1 |
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校准结果 |
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备注 |
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校准 |
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校核 |
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日期 |
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