将工程设计完成的图样和产品的技术条件发布给供应商进行产品试制，试制过程是整个开发工作中非常重要的一个环节，在产品开发过程中，试制过程出现的问题是非常多的，对于产品工程师来说也是最忙的一个阶段。这个时期的重点工作如下：
（1）和供应商充分沟通，保证供应商现场的工艺技术人员能够充分理解设计意图，并对设计关键点和零部件的各部分作用十分明确，这一点是很重要的，如果这个环节没有做好，就会经常性的出现一些问题，造成最终试制样件偏离了设计要求，轻则对试制样机的性能和功能产生影响，重则会因为这个问题对项目的整个进度造成不可挽回的损失。
（2）在重要零件试制的过程中，设计工程师在必要时要到供应商试制现场进行协同作战，来解决在加工中遇到的各种问题，这一点也是至关重要的。有的供应商在开发时，由于对零件功能性的理解与实际产品存在偏差，在试制中遇到问题，有时候会采取一些自认为对零件“没有影响的工艺方法”来解决，这是要尽量避免的。



（3）以上两点的工作比较到位，曲轴样件如期完成了试制工作。在试制结束后供应商进行了全尺寸检查，并对关键机加工项目和材料的化学成分和力学性能进行了检测，结果合格，完满的完成了试制任务。
（1）对现在发动机曲轴的设计水平和工艺制造水平进行分析，并对设计和工艺两项工作的衔接方法进行了阐述；
（2）对发动机曲轴工程设计内容作了简要描述，制定了工程设计的原则；
（3）对样件试制工作做了介绍，并对其中关注点进行了说明，顺利完成样件试制。http://www.zhenghangyq.com