正航仪器防雨罩及电缆盒的封装应严密

电缆头的总装要求如下：

a 电缆头、充油电缆的供油管路，不得有渗漏油。

b 电缆头绝缘性能及充油电缆的油样均经试验合格。

c 防雨罩及电缆盒的封装应严密，充油电缆供油系统压力油箱的油压应满足电缆的工作压力范围。

d 固定应牢靠，塑料电缆头外壳的固定卡子处应加垫。

e 相序或极性的标志，应正确、明显。

f 终端头引出线与设备端子或母线的连接，应符合本质量控制要点每4条款“母线安装”有关规定。

g 电缆头接地线的接地应良好。控制电缆头的制作质量控制要点控制电缆终端头一般可采用热缩件或绝缘带包扎方法封端，其包扎高度应约为30~50mm，其中间接头应有防潮措施，宜采用热缩件密封。屏蔽控制电缆的电缆头制作应采用软铜绝缘导线，将其一端裸露后在屏蔽层上缠绕2~3圈并焊牢作为屏蔽引出线。控制电缆终端头引出芯线的排列和捆扎，或置于线槽内，均应整齐；捆扎宜采用尼龙带，采用金属卡子时应加垫。控制电缆为下列情况之一时，可有中间接头，但必须连接牢固，并不得受到机械拉力。

a 当敷设长度超过其制造长度时。

b 必须延长已竣工的控制电缆时。

c 当消除使用中的电缆故障时。电缆芯线的连接质量控制要点电缆芯线与出线梗、接线端子及连接管的连接（不论焊接或压接）应达到其接触电阻小而且稳定。其电阻值，对于新安装者不得大于同截面、同长度电缆线芯本身的电阻值，但对于运行中的电缆芯线可为其2倍

电缆的接线端子及连接管应与电缆本身有同样的材质。中间接头内，铜的与铝的电缆线芯连接时，应采用铜铝连接管。铜、铝电缆线芯或其接线端子与硬、软母线或设备端子的连接，应符合本质量控制要点“母线安装”一条款的规定。多股铝芯电缆的缆芯与接线端子或连接管的连接 可采用压接；铜芯者，则可压接或锡焊连接。必须选用缆芯配套的接线端子及连接管，不得采取削减或增填缆芯股线的方法凑合。芯线绝缘末端边缘离接线端子或连接管边缘的距离，一般要求如下：

a 采取压接时应为5mm。 

b 采取锡焊连接时为15mm。缆芯为扇形者，连接时其插入接线端子或连接管的一段，应改成圆形；当采用锡焊连接时，缆芯插入段的各层股线尚应割切成塔级形。

锡焊连接时，不得使用酸性的焊剂。 

电缆芯线压接时的要求如下：

a 压接前，应将缆芯表面的浸渍油，以及接线端子、连接管等内表面的氧化膜清擦干净；对于铝芯及铝接线端子、铝连接管，在刷除其内、外表面的氧化膜之后，尚应立即在其表面上涂一层或在其孔内填满防氧化剂（例如石英砂一中性凡士林膏、锌粉一中性凡士林膏）。

b 铜质的接线端子或连接管之内孔表面，压接前应预先挂锡。 

c 缆芯与接线端子及连接管局部压接尺寸和压坑深度列于表10.8。表10.8 缆芯与接线端子及连接管局部压接尺寸和压坑深度（mm）

d 压膜尺寸应与缆芯截面尺寸相配合。e 每个坑应一次压成。压毕后，其表面上的油污及凸梭等应清除。 

f 压接后，接线端子或连接管不得有明显裂纹。 

g 围压应视接线端子脖长短，一般压2~3道。 

在工程验收时，应进行下列检查：a 电缆规格应符合规定，排列整齐，无机械损伤，标志牌应装设齐全、正确、清晰。 

b 电缆的固定、弯曲半径、有关距离及单芯电力电缆（金属护层）的连接线等应符合要求。

c 电缆终端头、中间接头不应有渗、漏油现象，接地应良好，充油电力电缆及护层保护器的接地电阻应合格。d 充油电力电缆的供油系统应安装牢固，不应有有渗漏现象，充油电力电缆的油压及表计整定值应符合要求。

e 电缆终端头、中间接头、电缆支架等的金属部件，油漆完好，相色正确。 

在验收时，应提交下列技术资料和文件：

a 直埋电缆中间接头的安装位置规格（型号、电压）及安装日期。 

b 电缆线路路径的协议文件。c 直埋电缆线路改变后的敷设位置图（比例为1：500）。 

d 隐蔽工程记录应在施工过程中进行中间验收，并作好签证。 

e 试验记录。