正航仪器讲解相变锅炉材料及结构要求二
 
1、 燃油和燃气锅炉炉膛和其他容易发生爆燃的部位，应设置与炉膛直接连通的防爆门。防爆门排泄口不应正对可能通过或滞留人员的位置，也不能危及其他设备的安全。
2、锅内介质蒸气额定压力不超过0.4 MPa 的锅炉，锅筒(锅壳)、炉胆、回燃室筒体、换热器筒体与封头(管板)的连接，可采用插人式T 形接头对接连接。
3、锅炉焊接接头型式、坡口型式和尺寸，应符合GB/T 985 、GB/T 986 的规定和设计图样。
4、陌5 锅炉炉胆或烟管、拉杆端部伸出管板焊缝的长度，受火焰或60∞O'C 以上烟气冲刷的一端，应不大于1. 5 mm;受60∞O'C 以下烟气冲刷的一端，应不大于5 mn田口rrmr
5、锅炉同时满足下列条件时，可采用两端不扳边的平直炉胆，锅壳(锅筒)λ、炉胆或换热器筒体与封头(管板〉的连接也可采用插入式T 形对接接头结构:
a) 锅内介质蒸汽额定压力不超过0.4 MPa 。
b) 锅内介质温度不超过150'C 。
c) 炉胆外壁与烟管外壁之间，炉胆外壁与锅壳筒体内壁之间的呼吸空位，应不小于炉胆长度的2% 和50 mm 二者中的较大值。但布置困难时可取100 mmo
d) 锅壳筒体内壁或回燃室筒体内壁与烟管外壁之间的呼吸空位，应不小于40 mmo
e) 角撑板端部或直拉杆边缘与烟管外壁之间的呼吸空位，应不小于100 mmo
f) 角撑板端部或直拉杆边缘与炉胆外壁之间的呼吸空位，一般应不小于200 mm 。当锅壳筒体内径大于1 800 mm 和炉胆长度大于6 000 mm 时，应不小于250 mm; 当锅壳筒体内径小于1 400 mm和炉胆长度小于3000 mm 时，应不小于150 mm 。
g) 湿背式国燃室湿背的拉撑件端部或边缘与回燃室筒体内壁之间的呼吸空位应不小于
200 mm
m）干背式回燃室外壁与低温区烟管外壁之间，回燃室外壁与锅壳筒体内壁之间的呼吸空位，应不小于炉胆与回燃室长度之和的2% 和50 mm 二者中的较大值。但布置困难时，可取
100 mm。
i) 其他情况的呼吸空位，应不小于锅壳内径的3% 和50 mm 二者中的较大值。但布置困难时，可取100 mm 。
6、 锅炉锅筒(锅壳)和炉胆的壁厚，除满足6.3.1 的规定外，还应满足如下要求:
a) 真空相变锅炉，最小壁厚应不小于4 mm;
b) 微压相变锅炉，最小壁厚应不小于6 mm;
c) 压力相变锅炉，最小壁厚应不小于8 mm;
d) 炉胆壁厚，一般不宜超过22 mm 。
7、 真空和微压相变锅炉宜设置人孔、头孔或于孔等检查孔;压力相变锅炉的人孔、头孔或手孔等检查孔应符合GB/T 16507-1996 中5.13 和JB/T 2190 、JB/T 2191 的规定。但锅内介质蒸汽额定压力不超过0.4 MPa 时，人孔、头孔或手孔可采用满足强度计算要求的法兰盲板结构。
8、 外置分体式相变锅炉换热器壳程和锅炉本体之间，蒸汽连通管和凝结液回流管宜分别设置。蒸汽连通管的体积流量应不小于额定压力下蒸汽体积流量的1. 2 倍，阻力应不高于锅筒正常液位与一排换热管下表面之间凝结液的重位高差;回流管的流量及阻力，应能保证凝结液顺畅地自行流回到锅筒液体空间，且锅炉在额定状态运行时，尚未流回到锅筒的凝结液不会淹没一排换热管的下表面。
9、锅炉对流或辐射受热面采用鳝片管或螺旋翅片管时，鳝顶或翅顶温度不应超过材料的抗氧化温度，鳝片或翅片与管子的温差应力不应超过管子工作温度下的许用应力。
10、锅炉鳝片管为光管与鳝片焊接制成时，管子应元对接焊缝;鳝片对接时，最短一节的长度应不小于100 mm。