连续 输送设备散粒物料湿度(含水率)的测定
1、 范围
本标准规定了散粒物料的湿度(含水率)的测定方法。
本标准适用于连续输送设备输送的粒度为0~50mm的散粒物料的湿度(含水率)的测定。
2、 引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准版本的可能性。
JB/T 9014.1—1999 连续输送设备散粒物料性能术语及其分类
JB/T 9014.2—1999 连续输送设备散粒物料物理性能试验方法的一般规定
3、 方法要点
将散粒物料在一定试验条件下烘干后,测定失去的水分质量与原试样干燥后的质量之比,以百分数表示,作为物料的湿度指标。
4、 仪器和试剂
a) 烘箱:装有鼓风机,具有调节0~200℃温度的装置,能自动控制温度在±2℃范围内。附有0~200℃水银温度计,水银球位于箱内中层搁板以上2~2.5cm处;
b) 天平:感量0.001g;
c) 普通天平:感量1g;
d) 干燥皿:内装变色硅胶;
e) 称量皿:铝质(或不锈钢),有盖。皿及皿盖上编有号码,烘烤干燥,称重,置于干燥皿内;
f) 称量瓶:直径50mm,高30mm。
5、 试验步骤
5. 1 试样
送至试验室的缩分后的试样,粒度小于或等于0.5mm 的物料不得少于200g;粒度大于0.5~20mm的物料不得少于3000g;粒度大于20mm 的物料不少于10kg。并迅速装入具有磨口塞的玻璃瓶中或双层塑料袋内,密封备用。
5. 2 粒度小于或等于0.5mm的物料的湿度测定步骤
a) 称取试样20~30g(准确至0.001g),置于预先恒重的称量瓶中,使试样在瓶底面上均匀铺开。
b) 将盛有试样的称量瓶放入烘箱内,取下称量瓶盖,于100~110℃温度范围内烘1.5~3h。
盖上称量瓶盖取出,置于干燥皿中冷却至室温,称量(准确至0.001g)。
c) 反复烘30min,冷却,称量,直至恒重(两次称量的质量之差不大于0.004g)。
5. 3 粒度大于0.5~20mm的物料的湿度测定步骤
a) 称取试样1000g(准确至1g),置于预先恒重的称量皿中,并使试样在皿底面上均匀铺开。
b) 将盛有试样的称量皿放入烘箱内,于100~110℃温度范围内烘1.5~2h。盖上皿盖,取出冷却至室温,称量(准确至1g)。
c) 反复烘30min,冷却,称量,直至恒重(两次称量的质量之差不大于1g)。
5. 4 粒度大于20mm的物料的湿度测定步骤
a) 称取试样3000g(准确至5g),置于预先恒重的称量皿中,并使试样在皿底面上均匀铺开。
b) 将盛有试样的称量皿放入烘箱中,于100~110℃温度范围内烘2~3h。
取出,加盖冷却至室温,称量(准确至5g)。
6、结果计算
湿度(含水率)按式(1)进行计算(准确至小数点后第二位数字):
7、 结果评定
取两次平行试验测定结果的算术平均值。当两次测定结果的差值大于下列允许值时,须重做。
8、 试验报告
按JB/T 9014.2—1999 中3.6的要求提出试验报告。