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高低温湿热试验箱冷系统故障判断及排除的操作 |
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能够准确判断分析制冷设备制冷系统的常见故障，并初步会排除； 能够对空调设备常规检修进行规范化操作 |
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| 高低温湿热试验箱冷系统维修理论要求 | 制冷设备制冷系统故障的一般检査、分析方法 | ||
| 高低温湿热试验箱冷系统维修技能要求 |
（1）掌握制冷设备制冷系统检漏方法； (2) 掌握制冷设备制冷剂充注的方法 （3）掌握制冷设备冷冻润滑油的充注方法 |
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| 制冷设备制冷剂的充注 | |||
| 制冷剂特性对制冷系统应用的影响 | |||
| 高低温湿热试验箱冷系统维修理论储备 |
（1）制冷剂的性质及冷冻润滑油质地的判定 （2）制冷剂充注的基本方法 |
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| 高低温湿热试验箱冷系统维修技能准备 | 制冷工具、仪器的使用 | ||
| 1高低温湿热试验箱冷系统维修新课导入 | 故障高低温湿热试验箱冷系统的制冷系统问题的询问与观察 | ||
| 2高低温湿热试验箱冷系统维修工作任务 |
任务一： 制冷设备制冷系统毛细管“脏堵”故障的判断与排除 任务二： 制冷设备制冷系统毛细管“冰堵”故障的判断与排除 任务三： 制冷设备制冷系统干燥过滤器常见故障的判断与排除 任务四： 制冷设备制冷系统冷凝器管道接口处泄漏故障的判断及维修操作 |
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3高低温湿热试验箱冷系统维修工作素材 （资源） |
R22制冷剂钢瓶一只；修理阀一只；压力表一块；加氟管两根；电子卤素检漏仪一台；氮气瓶一只；兆欧表一只 ；钳形电流表一只；胀管器一只；肥皂水一瓶；毛刷一只或海绵一块 | ||
| 4高低温湿热试验箱冷系统维修工作步骤 |
1、制冷设备制冷系统毛细管“脏堵”故障的判断与排除 制冷设备制冷系统中毛细管出现脏堵后的故障现象是：起动制冷设备压缩机运行15 min后，制冷设备室内侧蒸发器的出口处仍无冷风吹出（或吹出风的温度较高）。此时，制冷设备室外侧的冷凝器侧亦无热风吹出。 毛细管脏堵现象，易与制冷设备制冷系统亏氟、漏氟和室外侧冷凝器表面过脏，不能很好地进行热交换等故障现象混在一起，不易判断。为准确判断制冷设备的毛细管是否出现了脏堵，可在分体式制冷设备室外机组的出液阀、回气阀上挂压力表，起动压缩机运行，观察压力表的变化情况，若发现运行时高压表表压较高，而低压表压力趋近于零，则说明制冷系统不亏氟，而是出现了脏堵。为了判别是毛细管脏堵，还是干燥过滤器脏堵，可用剪刀将毛细管与干燥过滤器连接处剪开一个小口，看有无制冷剂喷出，若有制冷剂喷出，说明是毛细管出现了脏堵；若无制冷剂喷出，则说明是干燥过滤器出现了脏堵。 制冷设备制冷系统中毛细管出现脏堵故障后的排除方法； (1) 确定毛细管发生脏堵以后，放掉制冷设备制冷系统中的制冷剂，用气焊将发生脏堵的毛细 管，从制冷设备制冷系统中拆下。 (2) 选择一根与发生脏堵规格相同的毛细管，用气焊将其与制冷设备制冷系统焊好。 (3) 若没有合适的毛细管，可用气焊的外焰对毛细管进行加热，将其内部的脏东西烧化。在 加热的同时可从毛细管的出口端（即与制冷设备蒸发器相连的一端)用加压氮气吹扫，把积存在毛细管内的脏东西吹出后，再用气焊将其与制冷设备制冷系统焊好。 (4) 向制冷设备制冷系统中充入0.8~1.0 MPa的氮气，对制冷设备制冷系统进行检漏，确认不漏以后，用真空泵对制冷设备制冷系统抽真空，达到真空度要求后，再向制冷设备制冷系统中充入额 定量的制冷剂。 2、制冷设备制冷系统毛细管“冰堵”故障的判断与排除 制冷设备制冷系统中的毛细管还会发生冰堵故障，特别是热泵型制冷设备更易发生此种故障。制冷设备制冷系统产生冰堵故障的原因和高低温湿热试验箱冷系统发生冰堵故障的原因相似，一般均为在制冷系统组装时操作不规范所致。 制冷设备制冷系统中毛细管出现冰堵后的故障现象是：起动制冷设备压缩机运行，一开始制冷设备运行正常，大约15 min后，制冷设备室内侧出风口处即无冷（热）风吹出；此时，制冷设备室外侧出风口处亦无热(冷)风吹出。又过大约15 min左右，制冷设备又运行正常，如此反反复复。 制冷设备制冷系统中毛细管出现冰堵故障后的排除方法： (1) 放掉制冷系统中的制冷剂，用气焊拆下制冷设备制冷系统中的干燥过滤器，更换一只与原 规格相同的干燥过滤器。 (2) 向制冷设备制冷系统中充入0. 8~1. 0 MPa压力的氮气，对制冷设备制冷系统进行检漏。 (3) 确认不漏以后，用真空泵对制冷系统进行长时间的抽真空，以求彻底清除系统残存的水 分，达到清除系统残存水分的要求后，再向制冷设备制冷系统中充入额定量的制冷剂。 3、制冷设备制冷系统干燥过滤器常见故障的判断与排除 制冷设备制冷系统中的干燥过滤器产生脏堵故障的主要原因是：制冷系统焊接时操作不规范，加热时间过长，使管道内壁产生大量的氧化层脱落；压缩机长期运转造成的机械磨损产生金属碎屑；制冷系统在加入制冷剂前未清洗干净等。制冷设备制冷系统中干燥过滤器脏堵故障的判断与排除过程是： (1) 断开毛细管与干燥过滤器的接口后，看有无大量的制冷剂喷出。 (2) 若无大量的制冷剂喷出，再断开冷凝器与干燥过滤器的接口，若看到有大量制冷剂喷出，即可判定是干燥过滤器出现了脏堵。 (3) 放掉制冷系统中的制冷剂，然后用气焊加热拆掉脏堵的干燥过滤器，用高压氮气（表压0.4 MPa)吹一下制冷系统的高压侧。然后，用一只同规格的干燥过滤器与制冷系统焊好。 (4) 向制冷设备制冷系统中充入0. 8～1. 0 MPa压力的氮气，对制冷设备制冷系统进行检漏。 (5) 确认无泄漏以后，用真空泵对制冷系统抽真空60 min，达到真空度要求后，再向制冷设备制冷系统中充入额定量的制冷剂。 4、 制冷设备制冷系统冷凝器管道接口处泄漏故障的判断及维修操作 (1) 起动制冷设备制冷压缩机运行15 min以后，制冷设备室外机组的冷凝器无热风吹出，空调 器室内机组的蒸发器无冷风吹出。 (2) 用钳形电流表测量制冷设备制冷压缩机的运行电流小于额定值。 (3) 停止制冷设备制冷压缩机运行后，观察制冷设备室外机组冷凝器的出液阀与输液管道的接 口处是否有油迹。 (4) 向制冷设备制冷系统内充入1.0MPa压力的氮气，对制冷设备制冷系统进行压力检漏时发现出液阀与输液管道的接口处冒出气泡，有明显的泄漏现象。由此，可以判定制冷设备室外机组冷凝器的出液阀与输液管道的接口处是泄漏点。 (5) 用专用扳手紧固制冷设备室外机组冷凝器的出液阀与输液管道的接口处。 (6) 检査制冷设备室外机组冷凝器的出液阀与输液管道的接口处喇叭口是否变形、纹裂。 (7) 若是接口处的喇叭口变形、纹裂，应制作一个合格的喇叭口，重新将制冷设备制冷系统安 装好。 (8) 再向制冷设备制冷系统中充入0. 8～1.0 MPa压力的氮气，对制冷设备制冷系统进行检漏。 (9) 确认制冷设备制冷系统无泄漏以后，用真空泵对制冷系统抽真空60 min，达到真空度要求 后，再向制冷设备制冷系统中充入额定量的制冷剂。 |
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| 4上交的资料及成果 | 实训报告 | ||
| 如何判断压缩机效率的高与低？ | |||
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