一、试验样品的基本要求
样品的尺寸应符合性能测试标准的要求,像颜色、光泽、色牢度等常规项目,一般都规定了试样的最小面积。面积太小,会导致仪器无法测量,或导致目视评价产生偏差。有的项目如拉伸强度、悬臂梁冲击强度等还严格规定了试样的尺寸。
氙灯暴露试验一般要求试样平整,至少暴露表面是平整的,这样才能保证试验时暴露表面上的不同位置与氙弧光源的距离是一样的,如果暴露表面是曲面的或呈阶梯状,势必导致暴露表面上的不同位置与氤弧光源的距离不一样,从而引起辐照度的差异,因为辐照度与上述距离的平方成反比。以美国亚太拉斯生产的Ci 4000氙灯老化仪为例,Ci 4000的光源距样品表面的正常距离为324mm,表1列出了该试验仪分别运行ISO 4892—2:2006或SAE JI960 O CT2004标准时,正常位置、比正常距离短5r am处、比正常距离长5r a m处三个位置的辐照度,从表中可见,三三个位置处辐照度差异还是较大的,运行SA E J1960 O CT2004标准时,比正常距离短5r a m处、比正常距离长5r a m处两个位置的辐照度都已超出偏差范围.(当然,也存在该标准的偏差范嗣不合理的因素),可保证样品平整的重要性。另外,样晶表面的平整也是光学性能项目如颜色、光泽等测量的基本要求,否则会导致测量不准。
二、试验样品的一致性
试验样品的一致性是评价试验结果的重复性和再现性较基本的条件,许多的重复性和再现性评价中采用的试样是相同的(同一个试样或同一组试样),这样可以最小程度地避免样品的差异带来的影响,但氙灯暴露试验属于破坏性试验,试样不能在后续试验中继续使用。不同时间进行的试验或同时但不同设备进行的试验只能采用不同的样品(非同一个样品或同一组样品),如果这类试验用于评价重复性和再现性或用于比对性质的时候,保证试验样品的一致性就至关重要了,如果样品都不一致,进行试验就毫无意义。对于涂层试验样品的制备,一般采用实际使用的底材,如金属板、翅料板、水泥板、木板等,为了保证试样的一致性,首先,
要使用同样的底材,这样试验时底材对涂层的影响才可能是一致的,例如试验过程中试样的热传导特性、潮气的吸附特性、变形特性等,特别是塑料底材,其中的添加剂有可能向涂层表面迁移直接影响结果的评价;其次,要采用同样的涂敷工艺、同样的干燥条件和时间、同样的涂层厚度等。塑料试验样品的制备,一般采用模塑的方法,试样的质量与模塑过程参数,如温度、压力、时间等的控制有很大关系,也取决于操作人员的技术熟练程度,试样的均匀性、致密性对老化结果影响很大.因此对模塑过程必须进行很好的控制。样品表面颜色的均匀一致性对色牢度的评价很重要,如果各种颜色混杂在一块试样上,那么单独评价其中某一种颜色时很难评价准确,因为试样上其他颜色区域的反射光会和待评颜色区域的反射光一起进人人的眼睛,导致人的颜色感觉失准。较容易保证试验样品一致性的方法是采用同一批次的样品,因为同一批次的样品制作时的艺参数、条件、设备状况、操作人员一般都是相同的,从而使可能导致样品之间差异的因素降低到了最小。
三、样品的状态调节
氙灯暴露试验标准对试样在暴露前是否要经过状态调节并无一致的要求,但试样在制备出来后至暴露试验前贮存的环境条件和时间进行规定,特别是对于比对性质的试验。在性能检测前,无论初始检测、中间检测还是最后检测,有些性能项目例如力学性能对状态调节是有严格要求的,这时候要按相关标准的要求对试样进行状态调节,否则会导致试验结果的差异。有些材料储存在黑暗中颜色也会发生改变,特别是暴露试验之后。这种情况下,在暴露试验后,只要样品表而于燥了就要立即检测颜色或评价外观,而不要进行状态调节。
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