在高压汞灯内填加一些金属卤化物就构成了金届卤化物然而对制灯者来说生产金属卤化物灯的难度比高压汞灯因为金属卤化物的吸水性一般都很强，处理不当会在灯内带进水分和氧，而在金属卤化物中即使含有微量的水和氧也会在灯内造成水循环，严重危害灯的寿命。
再者金属卤化物在等离子体的高温下(400℃、8000K)和高压下(大于一个大气压)，它的话泼性大为增加，使原来在常温常压下不会产生的化学反应，此时也产生化学反应了，在灯的腔体内变成了一个小化工厂，使金属卤化物及其杂质、电极、石英泡壳和电极发射材料等，它们之间在高温高压下产生一系列的化学反应，所有这些化学反应对灯都是不利的，其结果不是把发光材料耗尽就是使泡壳失透，或是把钨电极输运到泡壳上来，最终灯提前寿命终了。所以紫外线金属卤化物灯是比较娇嫩的，生产的难度也比较大．为了解决这些问题，在生产紫外线金属卤化物灯时必须采取一些特殊工艺，下面就分别简要介绍这些工艺。
金属卤化物的制备方法很多，不同的金属卤化物有不同的制法，但实验室多用干法制备，所谓干法就是把金属与卤素在真空中加热直接反应。以碘化物为例，它的具体制作方法是，把分析纯的金属与碘按化学反应的克分子比称量后放入清洗干净的石英管权石英管需预先真空除气)，并把装有金属与碘的石英管接于真空系统上，石英管与扩散泵之间一定要加冷凝器，以防止易升华的碘使真空系统污染，当系统真空度达到10-11以上时，用温水给装有金属和碘的石英管除气，以解除它们吸附的水气(去气时间和温度因不同金属而异)，去气完毕后，把这一装有金属和碘的石英管从排气车上封离下来，然后把它放入管式炉内(或马福炉)加热，使金属和碘在真空状态下直接反应生成金属卤化物。


加热温度的高低和时间的长短依不同金属而定，例如碘化钠升温到500℃，保持3-4小时即可：碘化轮升温到400℃，保持3-4小时：碘化镐(DyI3)升温到850，保持7-8小时；碘化铅升温到500℃，保持3-4小时：碘化锑升温到650℃保持4-5小时等。金属与碘经过这样高的温度与长时间的反应，使反应比较充分，但是把反应后的石英管从炉中取出后可以看出在不同的部位，其颜色是不同的，把石英管打碎后我们只取出中间的部分，这是我们所需要的(下部多为金属残渣，上部则多为碘)。有时为了纯净起见，再把这部分碘化物再放入另一石英管内，接于真空系统上再真空升华一次。一般经过二次蒸馏后的金属卤化物己完全可以使用。
用这种干法制备的金属卤化物是比较纯的，含水量很少。灯中金属卤化物的用量是很少的(每支灯用量在毫克数量级)，而用干法制各的量也是很有限的。因此，常常是随制各随用以免因储备时间过长而变质。所以用这种干法制备金属卤化物很适宣于制灯的需要。而用其它方法制备的金属卤化物不但不纯，而且含水量高，一次制备量太大，储备时间过长，碘化物易吸潮变质．http://www.zhenghangyq.com