高加速寿命试验概述
在现今科技迅速创新的时代，如何能使科技产品在短时间内 抢占市场，并为市场所肯定，除了迎合市场需求的功能外，更重要 的是要有髙可靠性的质量。与欧美厂商相比，国内的众多通信设 备厂商和研究设计单位还处午弱势地位，技术水平和设计生产、工 艺水平滞后，产品的可靠性水平与国外产品相差较大，造成国内厂 商的产品只能进人全球中低档的通信市场，并且为了维护企业品 牌信誉建立了庞大的售后服务队伍，造成企业的营运成本居高不 下，产品利润下降，公司获利率减退。20世纪50年代以来，传统 可靠性试验技术一直是各领域常用的方法和手段，随着科学技术 的飞速发展，试验周期短、效率高、耗费小、能够快速暴露电子产品 设计缺陷的高加速寿命试验被广泛重视起来。全球的通信大厂在 20世纪90年代初期针对产品可靠性问题造成的客户对公司产品 信赖性低、客户退货率髙及售后服务高成本的问题，展开广泛的研 究。20世纪90年代，美国波音公司为了减少产品研制费用，快速 提髙产品的可靠性,以便在激烈的市场竞争中占到先机，提出了可 靠性强化试验（Reliability Enhancement Testing，RET)。可靠性强 化试验包括HALT和HASS,前者适用于产品设计阶段，后者适用 于产品生产阶段。
HALT和HASS分别为验证设计与制造质量的试验方法，美 国电话电报公司（AT&T)发现在引进这两种测试方法后，原需花 费六个月至一年的新品可靠性研制试验，现仅需一周的时间即可 完成，且在这一周中所发现的产品问题几乎与客户应用后所发现的问题一致，故HALT&HASS试验方式已为该公司新产品上市前 必须通过的考验。HALT&HASS试验在国外已经被许多知名企业 广泛使用，如美国的 QualMark、Celestica、Vicor、MKS Instruments、 POWERWAVE等，他们已经将HALT和HASS这项可靠性实验技 术广泛地应用到产品的设计研发，并使产品达到上市即已为成熟 产品的目标，直至产品的出货。目前国内已有华为、大唐、安圣电 气等公司率先引进了 HALT和HASS可靠性试验技术。
对性能好且工作环境恶劣的通信产品,不仅要求产品在质量 上有高可靠性，同时也迫切要求缩短产品的研发时间,因此如何在 短时内利用有效的设计验证方法，使设计与制造上所隐含的缺 陷能够在交达客户手中之前，将其发现并改善，已经成为各产品成 败的关键,这就是HALT和HASS被广泛应用的原因。
进行HALT试验是为解决以往传统的可靠性试验中的周期费 用比问题，其根本目的在于保证试验激发效率的前提下，尽量减少 试验时间、节约试验费用。通过HALT试验,施加髙应力可快速激 发设计缺陷，确保产品获得早期髙可靠性，延长产品早夭期;缩短 产品的设计周期，降低生产费用,大大减少维修费用，使得交付产 品具有更高的可靠性。经HALT试验后，产品在鉴定试验中出现 的故障将大大减少。