什么是电子产品可靠性试验，材料试验机基本介绍


  电子产品可靠性试验定义
     评价和分析产品寿命特性的试验称为寿命试验。对于大部门电子产品,寿命是非常重要的一个可靠性特性量。因此,可靠性试验往往指的便是寿命试验。寿命试验可分为非工作状态的存储寿命试验和工作状态的工作寿命试验两类。为了收缩试验周期、减少样品数目和试验用度,每每采用加快寿命试验。在不改变产品的生效机理和增添新的生效因子的前提下,提高试验应力(于工作状态的现实应力或产品的额外蒙受应力),以加快产品的生效过程。凭据试验中应力施加方式的差异,又可分为:
①在试验过程中应力连结稳定的恒定应力加快寿命试验;
②试验过程中应力逐级步进式增长的步进应力加快寿命试验;
③试验过程中应力连续增长的序进应力加快寿命试验。
  经过可靠性试验,可以确定电子产品在各种情况条件下工作或存储时的可靠性特性量,为利用、生产和计划提供有用的数据;也可以袒露产品在计划、原质料和工艺流程等方面存在的问题。通不对效分析、质量控制等一系列反应措施,可使产品存在的问题渐渐办理,提高产品可靠性。
   由于寿命试验费时较多,通常不待受试样品全部生效就要结束,即大部门寿命试验都是截尾试验。凭据试验截尾方式(牢固试验时间或牢固试验中生效样品数)和受试样品生效后有无替换,寿命试验可分为四种:
①无替换定时截尾试验;
②有替换定时截尾试验;
③无替换定数截尾试验;
④有替换定数截尾试验。
在电子产品寿命试验中,经常用的寿命漫衍为指数漫衍、威布尔漫衍和对数正态漫衍。经常用的寿命试验数据统计分析方法有概率纸图解法、似然预计法、线性无偏预计法、线性稳定预计法等。
   电子式全能质料试验机是用来对金属质料和非金属质料进行拉伸、紧缩、弯曲、剪切、剥离等力学功能试验用的机器加力的试验机。 夹具凭据试验方法差异,大抵可分为:拉伸类夹具、紧缩类夹具、弯曲类夹具、剥离类夹具、剪切类夹具等,此中拉伸类夹具约占夹具总量的八零%左右。
  一.怎样判断夹具能否实用: 
对夹具实用性的判定很难界定,由于夹具布局的特殊性,对一种夹具,偶然我们很难确定它到底更得当那种试样,但不能说没有措施,有以下几点供参考:
a.夹具能否利用方便、安全。
b.夹持能否可用,不能有打滑现象。
C.做试验过程中,试样断点好。数据离散性小。(即试样不停闭口、闭口内、平行段或标距外) 
二.夹具近况及生长趋势
a.试验机的生长偏向是由制样检测向成品(即成品、半成品)检测偏向生长,这就要求与之相顺应的夹具由原用于标准试样试验的夹具向用于成品检测的夹具生长.
b.夹具的利用向高效率,低劳动强度的偏向生长。过去的夹具一般采用机器锁紧,费时费力,劳动强度大,效率低。随着工作情况的改进,及大批量试验(生产流水线随机抽检的)必要,夹具的夹紧方式由原来的机器夹紧向气压夹紧、液压夹紧等偏向生长。
c.全自动夹具:从试样尺寸测量到装夹,再到开始试验,最后出测试陈诉一次完成。此类夹具本钱很高,仅实用于大批量的雷同试样或成品的测试和检验。
d.情况试验(高低温试验)的增多,利用于高低温的夹具增多。情况试验(高低温箱)的增多,给夹具的计划增长了难度。我们晓得高温拉伸试验国家标准都有规定:圆试样用螺纹,板试样上有孔。由于连接方式牢固,所以夹具的计划算为简单。但高低温试验却差异,它一般是在高低温箱中做试验,它的试样一般标距短(一般为常温试样)。这样一来夹具就必须装在高低温箱内,高低温试验一般由于试验机行程受限定(试验机在装标准夹具时行程),这就要求夹详细积小,又要满足试验力,又要耐高温、低温,一般比较难计划。
  三、 夹具的特点 
对夹具布局的要求
A.夹具的计划重要依据质料的试验标准及试样(特指成品及半成品)的型状及材质。以上所说的试验标准是指ISO、ASTM、DIN、GB、BS、JIS…等,还有企业标准、行业标准等,这些标准中一般都对试样制样及试验方法都有严格的规定,我们可以凭据试样及试验方法的差异计划差异的夹具。对于特殊试样(成品及半成品的)利用的夹具,重要凭据试样的型状及材质计划夹具。
B.夹具本身便是一个锁紧机构,我们晓得机器上的锁紧布局有:缧纹(即螺纹,螺钉,螺母)、斜面、偏爱轮、杠杆等,夹具便是这些布局的组合体。试验机用夹具在布局上没有牢固的模式,凭据差异的试样及试验力巨细,在布局上差异很大.(大试验力的试样一般采用斜面夹紧布局,随试验力的增长,夹紧力随之增长,台肩试样采用悬挂布局等),要是夹具按布局分别,可分为楔形类夹具(指采用斜面锁紧原理布局的夹具)、对夹类夹具(指采用单面或双面螺纹顶紧原理布局的夹具)、缠绕类夹具(指试样经过缠绕方式锁紧的夹具)、偏爱类夹具指采用(偏爱锁紧原理布局的夹具)、杠杆类夹具(指采用杠杆力缩小原理布局的夹具)、台肩类夹具(指实用于台肩试样的夹具)、螺栓类夹具(指实用于螺栓、螺钉、螺柱等测试螺纹强度的夹具)、九零°剥离类夹具(指实用于两试样进行垂具,直剥离的夹具)等。这些夹具的布局各有各的优缺点,例如:楔形夹具,初始夹紧力小,随试验力增长。夹紧力随之增长。对夹夹具,初始夹紧力大,随试验力增长。夹紧力随之减小。
   对夹具质料的要求:
A.对一般的金属及非金属试样,夹具的闭口间接与试样打仗,一般都选用合金布局钢,合金高碳钢(或低碳合金钢)、冷作模具钢等,经过适当的热处理工艺(淬回火、渗碳淬火等)增长其强度、耐磨性.偶然也在闭口处镶装特种钢材,或在闭口外貌喷涂金钢砂等.
B 夹详细一般采用中碳钢、合金布局钢,经过适当的热处理工艺增长其力学功能。偶然为了减轻分量也采用铝合金等有色金属及特种金属。偶然也采用铸造布局(铸钢,铸铝等) 
C .我们晓得经过夹具夹持试样(或产品)对试样进行加力,夹具所能蒙受的试验力的巨细是夹具的一个很紧张的目标。它决议了夹具布局的巨细及夹具操作的劳动强度的巨细,试样材质有金属和非金属之分,形状有巨细之分。质料的身分组成各种百般,试样所能蒙受的试验力小到几十厘牛(如纺织用氨纶丝),大到几十吨(如普通钢材等;海内的电子式全能试验机试验力为六零零KN,零.五级机),试样尺寸小到直径φ零.零零六mm的金丝,大到直径一m的PVC管材等。这就要求凭据差异的试验力、试样的形状巨细选择计划差异的夹具。http://www.zhenghangyq.com